脫硫除塵器

　　我公司是行業(yè)中的，品牌過(guò)硬，質(zhì)量過(guò)硬，服務(wù)過(guò)硬，輕松應對各類(lèi)環(huán)保問(wèn)題。目前，我國的對二氧化硫及粉塵的治理政策日漸緊縮，隨著(zhù)時(shí)間推移，從各省逐漸推送到各地市各縣，治理大氣污染只是個(gè)時(shí)間問(wèn)題，目前當地環(huán)保部門(mén)還未下達治理文件的，也只是暫時(shí)的，所以提前著(zhù)手，積極應對是各私營(yíng)業(yè)主的上策，以免造成長(cháng)時(shí)間停產(chǎn)，損失巨大。
 

　　噴淋塔內填料層作為氣液兩相間構件的傳質(zhì)設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與呈逆流連續通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切進(jìn)行傳質(zhì)。當沿填料層向動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì )出現壁流現象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
 

　　煙氣脫硫是當今燃煤電廠(chǎng)控制二氧化硫排放的主要措施。而濕式石灰石洗滌法是當前世界各國應用多、成熟的工藝。國家電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠(chǎng)煙氣脫硫的主導工藝。
 

　　玻璃鋼脫硫除塵器脫硫煙氣含量隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2污染已成為當今大氣環(huán)境治理的當務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應用，其對各類(lèi)鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現實(shí)意義。
 

　　玻璃鋼脫硫除塵器脫硫煙氣含量我廠(chǎng)生產(chǎn)的脫硫塔采用PP螺旋噴嘴，四層噴淋，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，尾氣脫硫塔，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥95%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度1級。脫硫一般分為煙氣脫硫和橡膠的脫硫，煙氣脫硫指除去煙氣中的硫及化合物的過(guò)程，主要指煙氣中的SO、SO2，以達到環(huán)境要求。它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴，再經(jīng)過(guò)換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。
 

　　噴淋脫硫除塵器適用于燃煤鍋爐專(zhuān)業(yè)脫硫設備，它是和鍋爐除塵器給燃煤鍋爐處理煙氣設備，鍋爐除塵器處理煙氣中的粉塵，脫硫除塵器是處理煙氣中化學(xué)硫物質(zhì)，這樣配套使用才能解決鍋爐煙氣的排放標準。噴淋脫硫除塵器氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能做出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠(chǎng)處理系統。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來(lái)自動(dòng)調節，并由流量計進(jìn)行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲。脫硫除塵器適用于行業(yè)：電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、冶金、化工、熱力、食品、建材等。