磚廠(chǎng)玻璃鋼脫硫塔使用的三種脫硫技術(shù)

　　磚廠(chǎng)玻璃鋼脫硫塔采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點(diǎn)。煙氣進(jìn)入塔體下部，沿切向進(jìn)入塔內，采用多層噴淋，對噴*，使煙氣與吸收液充分混合，霧化噴嘴采用模塊組合形成，采用內插入梭形噴嘴系統，形成雙文丘里通道。噴嘴采用工程塑料或不銹鋼螺旋噴嘴，耐腐蝕，耐磨損，不易堵塞，增強脫硫脫硝效率。

　　在離心力的作用下，煙塵和水霧做趨壁運動(dòng)，碰到濕壁后被捕集，在塔體內煙氣經(jīng)旋流上升，氣流被分割成若干個(gè)層面，并與來(lái)自上部的吸附液無(wú)數次接觸碰撞，經(jīng)過(guò)多層處理，一系列物理和化學(xué)反應后完成除塵脫硫任務(wù)，經(jīng)過(guò)旋流板、除霧器撲集后，完成煙氣排放。

　　磚廠(chǎng)玻璃鋼脫硫塔采用的技術(shù)有三種：

　　1、燃燒前脫硫技術(shù)；主要是指煤炭選洗技術(shù)，應用化學(xué)或物理方法去除或減少原煤中所含的硫分和灰分等雜質(zhì)，從而達到脫硫的目的。即：在煤礦區或某供煤站設洗煤廠(chǎng)，將煤中含硫的礦物質(zhì)冼掉，供給用戶(hù)的是低硫煤、潔凈煤。

　　2、燃燒后脫硫，又稱(chēng)煙氣脫硫，在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類(lèi)劃分，可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎的鈣法、以MgO為基礎的鎂法、以Na2SO3為基礎的鈉法、以NH3為基礎的氨法、以有機堿為基礎的有機堿法。普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在89%以上。

　　3、燃料中的脫硫；硫在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生SO2，與爐內石灰石粉受熱分解產(chǎn)生的CaO反應生成CaSO3，CaSO3經(jīng)氧化生成CaSO4，CaSO4或CaSO3隨灰渣排除，從而實(shí)現了在燃燒過(guò)程中爐內脫硫。